东莞数控车床常用的夹具有哪些

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　　1.卡盘夹具：

　　(1)三爪卡盘：三爪卡盘是最常用的车床夹具。三爪卡盘最大的优点是自动对中，夹紧范围大，夹紧速度快，但对中精度有误差，不适合同轴度要求高的工件二次夹紧。

　　(2)液压动力卡盘：动作灵敏，夹紧快捷方便，可实现较大的压紧力，提高生产率，降低劳动强度。但夹紧范围变化不大，尺寸变化较大时需要重新调整钳口位置。液压自定心卡盘常用于自动化程度较高的数控车床，特别适合批量加工。

　　(3)可调钳口卡盘：夹紧和对准零件比东莞其他类型的卡盘需要更多的时间。因此，这种卡盘很少用于数控车床，这对提高生产率至关重要。可调钳口四爪卡盘一般用于不同中心或对称结构的零件定位夹紧。用四爪卡盘、花板、角铁(弯板)夹紧不规则的重工件时，必须加配重。

　　(4)高速动力卡盘：为了提高数控车床的生产效率，对其主轴实现高速甚至超高速切削提出了越来越高的要求。目前有的数控车床甚至达到10万r/min。对于如此高的转速，普通卡盘已经不适用，但必须采用高速动力卡盘，以保证加工的安全可靠。

　　2.轴零件的中心孔对中和夹紧：

　　(1)中心孔：是轴类零件常用的定位基准，工件安装在主轴中心和尾座中心之间，但如果车床的两个中心轴线不重合(前后方向)，被车削的工件就会变成圆锥。因此，有必要横向调整车床的尾座，使两个中心的轴线重合。

　　(2)自动夹紧肘节卡盘：在数控车床上加工轴类零件时，毛坯安装在主轴中心与尾座中心之间，工件由肘节卡盘或主轴上的肘节中心带动旋转。这种夹具可以在粗车过程中传递足够的扭矩，以适应主轴的高速切削。

　　(3)换挡中心：换挡中心。外壳可通过标准变径套或直接与车床主轴孔连接。定心毛坯的中心安装在壳体内。换挡套通过螺钉与壳体连接。后止动环可以防止螺钉松动。数控车床通常使用这种夹具加工直径为 10 ~  660 mm的轴类零件。

　　(4)复合卡盘一夹一顶：复合卡盘不仅适用于安装两中心之间的工件，也适用于安装一夹一顶的工件。

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