东莞数控车床常用的夹具有哪些
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1.卡盘夹具:
(1)三爪卡盘:三爪卡盘是最常用的车床夹具。三爪卡盘最大的优点是自动对中,夹紧范围大,夹紧速度快,但对中精度有误差,不适合同轴度要求高的工件二次夹紧。
(2)液压动力卡盘:动作灵敏,夹紧快捷方便,可实现较大的压紧力,提高生产率,降低劳动强度。但夹紧范围变化不大,尺寸变化较大时需要重新调整钳口位置。液压自定心卡盘常用于自动化程度较高的数控车床,特别适合批量加工。
(3)可调钳口卡盘:夹紧和对准零件比东莞其他类型的卡盘需要更多的时间。因此,这种卡盘很少用于数控车床,这对提高生产率至关重要。可调钳口四爪卡盘一般用于不同中心或对称结构的零件定位夹紧。用四爪卡盘、花板、角铁(弯板)夹紧不规则的重工件时,必须加配重。
(4)高速动力卡盘:为了提高数控车床的生产效率,对其主轴实现高速甚至超高速切削提出了越来越高的要求。目前有的数控车床甚至达到10万r/min。对于如此高的转速,普通卡盘已经不适用,但必须采用高速动力卡盘,以保证加工的安全可靠。
2.轴零件的中心孔对中和夹紧:
(1)中心孔:是轴类零件常用的定位基准,工件安装在主轴中心和尾座中心之间,但如果车床的两个中心轴线不重合(前后方向),被车削的工件就会变成圆锥。因此,有必要横向调整车床的尾座,使两个中心的轴线重合。
(2)自动夹紧肘节卡盘:在数控车床上加工轴类零件时,毛坯安装在主轴中心与尾座中心之间,工件由肘节卡盘或主轴上的肘节中心带动旋转。这种夹具可以在粗车过程中传递足够的扭矩,以适应主轴的高速切削。
(3)换挡中心:换挡中心。外壳可通过标准变径套或直接与车床主轴孔连接。定心毛坯的中心安装在壳体内。换挡套通过螺钉与壳体连接。后止动环可以防止螺钉松动。数控车床通常使用这种夹具加工直径为 10 ~ 660 mm的轴类零件。
(4)复合卡盘一夹一顶:复合卡盘不仅适用于安装两中心之间的工件,也适用于安装一夹一顶的工件。
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