用东莞数控车床加工时，应考虑以下几个方面

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　　数控车床的加工过程可以通过执行工件的加工程序来实现。因此，加工编程的质量直接影响工件的加工精度和效率。工件加工编程的前提是工艺布置的确定，数控车床厂家谈数控车床加工时要考虑以下几个方面：

　　A.形成零件轮廓的几何条件：车削时手工编程时，应计算各节点的坐标；在自动编程中，构成零件轮廓所有几何元素都应该被定义。

　　B.形位精度要求：零件图上给出的形位公差是保证零件精度的重要依据。加工时，应根据其要求确定零件的定位基准和测量基准，并可根据数控车床的特殊需要进行一些技术处理，从而有效控制零件的形状和位置精度。

　　C.材料和热处理要求：零件图中给出的材料和热处理要求是选择刀具和数控车床型号以及确定切削参数的依据。

　　d表面粗糙度要求：表面粗糙度是保证零件表面微精度的重要要求，也是合理选择数控车床、刀具和确定切削参数的依据。

　　E.尺寸精度要求：分析零件图的尺寸精度要求，判断是否可以通过车削工艺实现，确定控制尺寸精度的工艺方法。在分析过程中，可以同时转换一些维度，如增量维度、维度、尺寸链计算等。

　　数控车床是一种既能车削又能镗削的复合加工机床。当待加工工件上既有平面又有孔时，应按照先车削平面后镗孔的顺序进行。由于车削平面时切削力大，工件容易变形，所以可以恢复一段时间，恢复变形后再钻孔，有利于保证孔的加工精度。

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