东莞数控车床对主轴部件的要求

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　　数控车床的主轴部件不仅要满足精加工时的高刀尖度要求，还要具有粗加工时的切削能力。同时，数控机床的主轴部件应具有较高的动静态刚度和抵抗热变形的能力。以下小系列向我们介绍了数控车床对主轴部件的要求：

　　1.足够高的刚度：数控机床在运行过程中通常采用高速切削，对主轴部件的刚度要求很高。否则，主轴在外力作用下会产生较大的弹性变形，引起摆动，影响被加工零件的精度和表面粗糙度。

　　2.高反转精度：数控机床主轴部件的同时旋转精度是指主轴前端的工件、夹具或刀具的定位面上的百分表在空载、低速时测得的径向跳动和轴向跳动。其水平直接影响加工零件的几何精度和表面质量。所以。数控机床的主轴部件反向精度高。

　　3.良好的抗震能力：数控机床主轴部件的抗震能力是指在数控加工过程中，主轴部件抵抗振动，坚持平衡操作的能力。数控机床如果摆动，会影响工件的表面质量、刀具耐用度和主轴轴承的寿命，还会产生噪声，影响工作环境。

　　4.热稳定性强：主轴部件的热稳定性是指主轴部件抵抗加热引起的形状和位置变化的能力。数控机床工作时，由于摩擦、搅油或东莞其他原因会产生热量，导致主轴部件温度不平衡，导致主轴部件形状和方向变形，进而影响加工精度。

　　5.长精度持久性：主轴部件的精度持久性是指主轴长期坚持其原始制造精度的能力。数控机床贵。为了加快数控机床的资金回收，数控机床要保持较高的开机率。同时希望延长使用寿命，减少维修次数，这就要求数控机床的主轴部件具有良好的精度持久性。

　　不及物动词定位可靠准确：数控机床主轴部件的结构应保证可靠的径向定位精度和轴向定位精度，以保证工件或刀具的可靠夹紧和准确定位，减少夹紧误差和定位误差对加工质量的影响。

　　其他要求：对于需要自动换刀的数控机床，主轴部件往往需要自动装刀和卸刀、吹屑和主轴定向准停，以满足数控机床提高自动化水平和缩短辅助时间的要求。

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